高温节能涂料对耐火材料保护机理

几十年来，人们对炼钢熔体与耐火材料之间的高温物理化学反应做过大量的研究，炉衬耐火材料的损毁机理与耐火材料的化学成分、矿物结构，炼钢工艺过程等一些十分复杂的因素有密切关系，归纳起来炉衬损毁的原因大致分成四类：①机械冲击和磨损；②耐火材料高温溶解；③高温溶液渗透；④高温下气相挥发。其中以②，③两项被认为是最基本的损毁原因，所做的研究工作也最多。

    志盛威华公司是专业的工业高温涂料的生产厂家，他们通过多年的跟踪研究发现，现在通用的炉衬耐火材料以CaO，MgO为主要成分。通过对转炉炉渣的分析，其成分主要为CaO，SiO2，FeO等，当炉渣碱度偏低时，对炉衬耐火材料侵蚀严重，炉衬寿命降低；相反，当炉渣碱度较高时，对炉衬的侵蚀则较轻微，炉衬寿命也相对有所提高。

    溶液渗入耐火材料内部的成分包括：渣中的CaO、SiO2、FeO；钢液中的Fe、Si、Al、Mn、C，甚至还包括金属蒸气、CO气体等。这些渗入成分沉集在耐火材料的毛细孔道中，造成耐火材料工作面的物理化学性能与原耐火材料基体的不连续性，在转炉操作的温度急变下，出现裂纹、剥落和结构疏松，严格地说这个损毁过程要比溶解损毁过程严重得多。

    因此，要降低溶液对耐火材料的渗透，措施有：a.应降低炉衬耐火材料的气孔率和气孔的孔径；b.在耐火材料中加入与溶液不易润湿的材料，如石墨、碳素等；c.严格控制溶液的粘度，即控制冶炼强度、控制出钢温度等；d.耐火材料表面增加保护层。其中第四种方法是在既有的生产设备和生产工艺上进行设备保养，简单易行，收效显著。

    在这种大环境下，丰台区东铁营的志盛威华高温节能涂料逐渐走进人们的视野。ZS系列的高温隔热保温涂料，高温防氧化涂料，高温防腐涂料，ZS-1091高温绝缘涂料是采用特制高温溶液和无机聚合物加工而成的水性无机涂料，涂料自然固化的耐热防腐涂料，涂料成膜物质：制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。最具有代表性的有以下两种：

    志盛ZS-811耐高温防腐涂料：根据高温基材腐蚀原理，耐高温防腐涂层应具有耐高温、高膨胀系数、对氧化介质地扩散性、有低蒸汽压和低电导率等特性。耐高温聚合物螯合，耐酸耐碱时间长，长期在重环境下保护基体，能通过化学键、离子键与基体表面牢固结合涂刷后和基体，附着力强，不起皮脱落；耐酸耐碱性强，耐重腐蚀，时间长，耐磨抗冲击，高效方便，施工方式简单，对基材前期处理简单，要求度不高，施工方便。

    志盛ZS-1021封闭涂料：可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长基体的使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、抗老化、自洁等功效。特别是现在冶炼企业的石墨电极在高温的环境下氧化损耗非常大，以前没有材料能很好的防止氧化，现在涂刷耐高温封闭涂料完全可以解决石墨电极高温下氧化的问题，大大延长石墨电极的使用时间，节约企业生产成本。